Τεχνικές απαιτήσεις, κοινά ελαττώματα και παράγοντες που επηρεάζουν τη θερμική επεξεργασία με μπουλόνια

Σύμφωνα με τις μηχανικές ιδιότητες των μπουλονιών, χωρίζονται σε μπουλόνια υψηλής αντοχής και συνηθισμένα μπουλόνια. Τα μπουλόνια υψηλής αντοχής αναφέρονται κυρίως σε μπουλόνια με βαθμό μηχανικής ιδιότητας Μεγαλύτερο ή ίσο με 8,8. Αυτά τα προϊόντα κατασκευάζονται κυρίως από υλικά υψηλής ποιότητας, όπως κράμα χαμηλής και μέσης περιεκτικότητας σε άνθρακα (όπως βόριο ή μαγγάνιο ή χρώμιο) χάλυβας ή χάλυβας μέτριας περιεκτικότητας σε άνθρακα. Εκτός από μεμονωμένες ποικιλίες και προδιαγραφές, όλες υπόκεινται σε επεξεργασία σβέσης και σκλήρυνσης. Έχουν υψηλές μηχανικές ιδιότητες και ιδιότητες εξυπηρέτησης και χρησιμοποιούνται συχνά σε περιπτώσεις με υψηλές απαιτήσεις.

1. Τεχνικές απαιτήσεις γιαμπουλόνιθερμική επεξεργασία

Η θερμική επεξεργασία είναι μια βασική διαδικασία στην παραγωγή μπουλονιών υψηλής αντοχής, η οποία καθορίζει την τελική απόδοση σέρβις των μπουλονιών και μπορεί να κάνει τους συνδετήρες υψηλής αντοχής να πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού. Έχει κάποια αντοχή, καλή πλαστικότητα, σκληρότητα, χαμηλή ευαισθησία στην εγκοπή και υψηλή αντοχή σε κάμψη. Αποφύγετε τη χαλάρωση και άλλες ολοκληρωμένες μηχανικές ιδιότητες και την απόδοση σέρβις. Έτσι ώστε να διασφαλίζεται η ποιότητα και η αξιοπιστία των προϊόντων συνδετήρων και να βελτιώνεται η ανταγωνιστικότητα των προϊόντων στην αγορά.

2. Κοινά ελαττώματα και παράγοντες επιρροής τουμπουλόνιθερμική επεξεργασία

Υπάρχουν πολλά ελαττώματα στη θερμική επεξεργασία των μπουλονιών, όπως ανεπαρκής σκληρότητα επιφάνειας, μαλακά σημεία, ανεπαρκής αντοχή σε εφελκυσμό, μεγάλη παραμόρφωση, ρωγμές απόσβεσης, οξείδωση επιφάνειας κ.λπ. Η ρηγμάτωση απόσβεσης είναι ένα από τα πιο επικίνδυνα ελαττώματα στη θερμική επεξεργασία. Με άμεσο αποτέλεσμα τη διάλυση του προϊόντος. Υπάρχουν πολλοί παράγοντες που επηρεάζουν τα ελαττώματα της θερμικής επεξεργασίας. Όπως η σκληρυνσιμότητα του χάλυβα, η χημική σύνθεση του ωστενίτη, η θερμοκρασία θέρμανσης απόσβεσης, ο μέσος ρυθμός ψύξης, η αρχική δομή, το σχήμα του τεμαχίου εργασίας, η υπολειπόμενη τάση και η κατανομή του, ο εξοπλισμός θέρμανσης και η ατμόσφαιρα κ.λπ.

2.1. Χημική σύνθεση και σκληρυνσιμότητα του χάλυβα

Η περιεκτικότητα του χάλυβα σε άνθρακα καθορίζει τη σκληρυνσιμότητα του. Όσο χαμηλότερη είναι η περιεκτικότητα σε άνθρακα στον ωστενίτη, τόσο μεγαλύτερη είναι η θερμική τάση σε σχέση με τη δομική τάση. Αντίθετα, όσο μεγαλύτερη είναι η περιεκτικότητα σε άνθρακα, τόσο μεγαλύτερη είναι η επίδραση της δομικής καταπόνησης. Τα στοιχεία κράματος μπορούν να βελτιώσουν σημαντικά τη σκληρυνσιμότητα του χάλυβα. Εάν η σκληρυνσιμότητα του χάλυβα είναι καλή και το τεμάχιο εργασίας είναι εύκολο να σκληρυνθεί, η επίδραση της δομικής καταπόνησης και της ειδικής ανοχής είναι σχετικά μεγάλη και η ρωγμή απόσβεσης είναι εύκολο να συμβεί όταν η μέση ταχύτητα ψύξης είναι πολύ γρήγορη. Εάν η σκληρυνσιμότητα του χάλυβα είναι κακή, το τεμάχιο εργασίας δεν είναι εύκολο να σκληρυνθεί και η μέση ταχύτητα ψύξης είναι πολύ αργή, είναι εύκολο να υπάρχουν μαλακά σημεία ή ανεπαρκής σκληρότητα.

2.2 θερμοκρασία σβέσης

Αυξήστε τη θερμοκρασία σβέσης του ανθρακούχου χάλυβα και του χάλυβα χαμηλού κράματος. Όχι μόνο θα αυξήσει τη θερμική τάση, αλλά θα αυξήσει επίσης τη δομική τάση λόγω της αύξησης της σκληρυνσιμότητας και τελικά θα αυξήσει την τάση παραμόρφωσης ρωγμών. Η υπερβολικά υψηλή θερμοκρασία σβέσης είναι εύκολο να προκαλέσει στρέβλωση. Για μακριές και λεπτές βίδες, η χαμηλότερη θερμοκρασία σβέσης πρέπει να χρησιμοποιείται όσο το δυνατόν περισσότερο με την προϋπόθεση της εξασφάλισης δεικτών απόδοσης.

2.3 αρχική δομή και υπολειπόμενη τάση

Η αρχική δομή πριν από το σβήσιμο θα έχει επίσης μεγάλο αντίκτυπο στην απόδοση της θερμικής επεξεργασίας. Η αρχική δομή περιλαμβάνει τον βαθμό συμπερίληψης, τη δομή με ταινίες, το αρχικό μέγεθος κόκκων, τον βαθμό διαχωρισμού των συστατικών, την κατεύθυνση διανομής των σημείων ελεύθερου ανθρακούχου υλικού και τις διαφορετικές δομές που λαμβάνονται από διαφορετικές προπαρασκευαστικές θερμικές επεξεργασίες.

Το μέγεθος και η κατανομή της υπολειπόμενης τάσης πριν από την απόσβεση θα επηρεάσει επίσης την απόδοση των προϊόντων μετά το σβήσιμο, όπως η μηχανική κατεργασία, η σφυρηλάτηση, η συγκόλληση, η διόρθωση και ούτω καθεξής. Εάν δεν πραγματοποιηθεί ανόπτηση πριν από την απόσβεση για την εξάλειψή της, η τάση παραμόρφωσης ρωγμών θα αυξηθεί. Τα μπουλόνια τείνουν να προκαλούν μεγάλη μηχανική καταπόνηση κατά τη διαδικασία κοπής, κοπής και σπειρώματος. Τα μπουλόνια χαμηλού κράματος (όπως 40Cr, 40CrMo, κ.λπ.) είναι γενικά εν θερμώ, ενώ τα μπουλόνια από ανθρακούχο χάλυβα μεγάλου μεγέθους (όπως 35K, ML35, 35) απαιτούν καλές ιδιότητες επεξεργασίας. Όπως η ανόπτηση. Αποφύγετε τη δημιουργία μεγάλης υπολειμματικής τάσης, η οποία τελικά θα οδηγήσει σε παραμόρφωση και ρωγμές.

2,4 μέτρια ταχύτητα ψύξης

Όσο μεγαλύτερη είναι η ταχύτητα ψύξης, τόσο μεγαλύτερη είναι η εσωτερική τάση απόσβεσης και τόσο μεγαλύτερη η τάση παραμόρφωσης και ρωγμής. Μεταξύ αυτών, η θερμική τάση εξαρτάται κυρίως από την ταχύτητα ψύξης πάνω από το MS, ενώ η δομική τάση εξαρτάται κυρίως από την ταχύτητα ψύξης κάτω από το Ms. Η ψυκτική ικανότητα του μέσου εξαρτάται κυρίως από τα φυσικά του χαρακτηριστικά. Όπως το ιξώδες, η θερμοχωρητικότητα, η διαβρεξιμότητα κ.λπ., αλλά οι παράμετροι της διαδικασίας όπως η θερμοκρασία, η ανάδευση και η συγκέντρωση (με βάση το νερό) έχουν επίσης μεγάλη επίδραση στην ικανότητα ψύξης. Η ακατάλληλη επιλογή θα οδηγήσει αναπόφευκτα σε ελαττώματα θερμικής επεξεργασίας. Για συνδετήρες από ανθρακούχο χάλυβα, οι περισσότεροι από αυτούς χρησιμοποιούν μέσα σβέσης με βάση το νερό. Αλλά έχει περισσότερες παραμέτρους διαδικασίας από το λάδι σβέσης. Υπάρχουν υψηλές απαιτήσεις για τη διεργασία και τους χειριστές και η συντήρηση και η ανίχνευση πρέπει να γίνονται κατά τη χρήση. Κοινά προβλήματα των προϊόντων με βάση το νερό [3]:

2.4.1 Η μεσαία συγκέντρωση είναι πολύ χαμηλή

Εάν η συγκέντρωση είναι πολύ χαμηλή, είναι εύκολο να προκληθούν τα ελαττώματα της παραμόρφωσης και της ρωγμής. Είναι απαραίτητο να ενισχυθεί η ανίχνευση συγκέντρωσης και να ρυθμιστεί έγκαιρα. Στο παρόν. Το διαθλασίμετρο χρησιμοποιείται κυρίως για την ανίχνευση συγκέντρωσης στο χώρο παραγωγής. Λόγω της ρύπανσης, της μέσης γήρανσης και άλλων λόγων, ο δείκτης διάθλασης θα μειωθεί. Εάν χρησιμοποιηθεί νέο υγρό, η συγκέντρωση του δείκτη διάθλασης θα υπερεκτιμηθεί. Για παράδειγμα. Η ένδειξη του διαθλασίμετρου είναι 6 και ο συντελεστής διάθλασης του νέου υγρού είναι 2,5. Θεωρείται ότι η συγκέντρωση είναι 6x2.5=15 τοις εκατό . Εάν η πραγματική συγκέντρωση είναι μόνο 6x1.5=9 τοις εκατό, η συγκέντρωση υπερεκτιμάται κατά 6 τοις εκατό. Αυτό είναι πολύ επικίνδυνο.

2.4.2. Η θερμοκρασία του μέσου είναι πολύ χαμηλή ή πολύ υψηλή. Η θερμοκρασία του υγρού του υδατοδιαλυτού μέσου σβέσης έχει μεγάλη επίδραση στα χαρακτηριστικά ψύξης της τέφρας του πυρήνα. Το σύστημα ψύξης αέρα κυκλοφορίας πρέπει να είναι εξοπλισμένο κατά τη χρήση για να ρυθμίζει τη θερμοκρασία του μπάνιου κατά τη χρήση. Εάν η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή, το τεμάχιο εργασίας μπορεί να παραμορφωθεί και να ραγίσει. Τα υδατοδιαλυτά πολυγλυκόλη (PAG) έχουν μοναδική αντίστροφη διαλυτότητα, δηλαδή η διαλυτότητα στο νερό μειώνεται με την αύξηση της θερμοκρασίας. Μετά την άνοδο της μέσης θερμοκρασίας, η εξάτμιση αυξάνεται, το στάδιο του φιλμ ατμού παρατείνεται πολύ και ο μέγιστος αποθαρρυνμένος ρυθμός ψύξης μειώνεται. Γενικά, η θερμοκρασία λειτουργίας πρέπει να είναι μικρότερη από 60 βαθμούς. Όταν η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή, το PAG και το νερό θα διαχωριστούν και τα χαρακτηριστικά ψύξης θα αλλάξουν πολύ, με αποτέλεσμα την αποτυχία της θερμικής επεξεργασίας.

2.4.3 μέτρια παλαίωση

Η διαδικασία σβέσης και ψύξης είναι ένα μάλλον σκληρό περιβάλλον χρήσης και η οξειδωτική αποικοδόμηση, η θερμική αποδόμηση, η μηχανική αποικοδόμηση κ.λπ. θα προκαλέσουν σπάσιμο και βράχυνση της μοριακής αλυσίδας του PAG. Η μικρότερη μοριακή αλυσίδα σημαίνει το μικρότερο ιξώδες, ενώ το στάδιο συμπίεσης του αερίου μεταφοράς (ψύξη χαμηλής θερμοκρασίας) σχετίζεται στενά με τη ρευστότητα (ιξώδες) του μέσου. Το ιξώδες μειώνεται και η συναγωγική ταχύτητα ψύξης αυξάνεται.

Επομένως, υπό την προϋπόθεση της εξασφάλισης της ίδιας συγκέντρωσης, το ιξώδες θα συνεχίσει να μειώνεται με την παράταση του χρόνου, με αποτέλεσμα τον γρήγορο ρυθμό ψύξης σε χαμηλή θερμοκρασία, που θα αυξήσει την τάση παραμόρφωσης και ρωγμών.

2.4.4 μέτρια ρύπανση

Για το υδατοδιαλυτό μέσο σβέσης, η ξένη ρύπανση πρέπει να αποφεύγεται αυστηρά, ειδικά όταν το εύκολα γαλακτωματοποιήσιμο λάδι αναμιγνύεται στο υγρό της δεξαμενής, ο υδατοδιαλυτός παράγοντας θα γαλακτωματοποιηθεί, γεγονός που θα προκαλέσει την κατάθλιψή του και μεγάλες αλλαγές στα χαρακτηριστικά του. Αλλά και στη δική του ρύπανση θα πρέπει να δοθεί αρκετή προσοχή,

Πρώτον, κατά τη διάρκεια της μακροχρόνιας αναπλήρωσης του νερού της βρύσης, οι διαλυμένες ουσίες στο νερό συσσωρεύονται σταδιακά στο μέσο σβέσης. Με αποτέλεσμα την υψηλή συγκέντρωση που μετράται με το διαθλασίμετρο.

Δεύτερος. Ρύποι από εσωτερικά και εξωτερικά μεταμορφωμένα προϊόντα που μπορούν να παρατείνουν το στάδιο του φιλμ ατμού της καταστολής αερίων απόσβεσης.

Τρίτος. Η ανισορροπία του τεμαχίου προς τον προστιθέμενο παράγοντα σβέσης (διαλυμένη ουσία) ανασύρεται κατά τη διάρκεια της απόσβεσης.

2.4.5 ακατάλληλη ανάμειξη

Η ανάμιξη του μέσου θα επιτρέπει στο μέσο να ρέει ομοιόμορφα και ομαλά και να εξαλείφει τη στάσιμη περιοχή.

Η αυξανόμενη ανάδευση μπορεί να σπάσει το στάδιο της μεμβράνης ατμού πιο γρήγορα και να κάνει την ψύξη ομοιόμορφη. Η ανεπαρκής ανάμειξη θα οδηγήσει εύκολα σε ελαττώματα όπως ανεπαρκή σκληρότητα και μαλακά σημεία. Εάν η ταχύτητα ανάδευσης είναι πολύ υψηλή, είναι εύκολο να αναμειχθεί ο αέρας και να προκληθεί κατάθλιψη αλλά ανομοιομορφία και είναι επίσης εύκολο να προκληθούν ελαττώματα όπως παραμόρφωση και ανομοιόμορφη σκληρότητα. Οι περισσότερες γραμμές παραγωγής κλιβάνων με ιμάντα πλέγματος χρησιμοποιούν ανάμειξη προπέλας, η οποία πρέπει να εισαχθεί σε ένα ορισμένο βάθος κάτω από την επιφάνεια του υγρού, όχι λιγότερο από 300 mm. Επιπλέον. Απαγορεύεται αυστηρά η χρήση πεπιεσμένου αέρα για ανάδευση, ο οποίος όχι μόνο προωθεί το αέριο να συμμετέχει στην ανταλλαγή θερμότητας, αλλά επίσης καθιστά το πνεύμα καταθλιπτικό αλλά ανομοιόμορφο, γεγονός που επιδεινώνει την παραμόρφωση και οδηγεί ακόμη και σε σπασίματα. Επιταχύνει επίσης τη γήρανση και τη ρύπανση του μέσου και μειώνει τη διάρκεια ζωής του.

3. Αντίμετρα για κοινά ελαττώματα των μπουλονιών

3.1 ανεπαρκής σκληρότητα επιφάνειας, μαλακά σημεία και αντοχή σε εφελκυσμό

(1) Για μέσα σβέσης με βάση το νερό.

Η συγκέντρωση του σβηστήρα PAG μπορεί να μειωθεί ή η συγκέντρωση του σβηστήρα άλατος μπορεί να αυξηθεί για να επιταχυνθεί η ταχύτητα ψύξης.

(2) Μειώστε τη θερμοκρασία του μέσου σβέσης.

(3) Αυξήστε την κυκλοφορία και την ανάδευση για να βελτιώσετε την ένταση σβέσης.

(4) Αυξήστε τη θερμοκρασία σβέσης και παρατείνετε το χρόνο διατήρησης. Πλήρης ωστενιτισμός της δομής.

(5) Επιλέξτε χάλυβα με υψηλότερη περιεκτικότητα σε άνθρακα ή χάλυβα με καλύτερη σκληρυνσιμότητα.

Εάν η επιφάνεια αποανθρακωθεί. Η σκληρότητα της επιφάνειας μπορεί να είναι ανεπαρκής.

Μπορεί να επαληθευτεί αυξάνοντας την ποσότητα λείανσης της επιφάνειας και συγκρίνοντας τις αλλαγές σκληρότητας πριν και μετά. Εάν η επιφάνεια αποανθρακωθεί, το δυναμικό άνθρακα του κλιβάνου θέρμανσης πρέπει να αυξηθεί.

3.2 μεγάλη παραμόρφωση, ρωγμές απόσβεσης κ.λπ

(1) Για σβηστές με βάση το νερό, η συγκέντρωση του σβηστήρα PAG μπορεί να αυξηθεί ή η συγκέντρωση του σβηστήρα άλατος μπορεί να μειωθεί για να μειωθεί το στρες.

(2) Αυξήστε τη θερμοκρασία του υγρού σβέσης.

(3) Μειώστε την κυκλοφορία και την ένταση ανάμειξης.

(4) Μειώστε τη θερμοκρασία σβέσης ή προψύξη απόσβεσης.

(5) Επιλέξτε τον χάλυβα με χαμηλότερη σκληρυνσιμότητα για λεπτούς κοχλίες.

Πρέπει να δοθεί αρκετή προσοχή στον τρόπο και την κατεύθυνση κίνησης του τεμαχίου εργασίας που είναι βυθισμένο στο μέσο σβέσης για να διασφαλιστεί ότι το τεμάχιο εργασίας θερμαίνεται και ψύχεται όσο το δυνατόν πιο ομοιόμορφα. Και αποφύγετε την παραμόρφωση λόγω βάρους κατά τη θέρμανση. Εάν τα σβησμένα μπουλόνια έχουν ρήξη δοντιού, διάρρηξη γωνίας και άλλες ρωγμές σβέσης. Μπορεί να προκληθεί από δομικά ελαττώματα ή υπερβολική μηχανική υπολειμματική καταπόνηση. Ειδικά για τη σειρά χάλυβα κατηγορίας 8.8 35. Γενικά Ф Τα σύρματα κάτω από 20 δεν χρειάζεται να ανόπτονται, Ф Πάνω από 20, πρέπει να υιοθετείται η διαδικασία ανόπτησης (επιφανειακή σκληρότητα κάτω από 20hrc) για τη μείωση της σκληρότητας του σύρματος, τη μείωση της μηχανικής καταπόνησης και την παράταση της διάρκειας ζωής της μήτρας έλξης σύρματος.

3.3 μετά το σβήσιμο, η επιφάνεια είναι ελαφρώς οξειδωμένη και μαυρισμένη, αλλά δεν υπάρχει δέρμα οξειδίου

Όταν ο κλίβανος με δικτυωτό ιμάντα χρησιμοποιείται για μαζική παραγωγή συνδετήρων, ειδικά για μέσα με βάση το νερό, η κεφαλή ή το σύνολο θα εμφανίζεται συχνά μπλε και μαύρη οξείδωση. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι κατά τη διαδικασία του τυφώματος και της διείσδυσης του νερού δημιουργείται μεγάλη ποσότητα υδρατμών και η οξείδωση της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας εντείνεται στην ατμόσφαιρα οξείδωσης υψηλής θερμοκρασίας και υγρασίας.

(1) Αυξήστε την πίεση του νερού της σφράγισης νερού για να αποφύγετε την είσοδο υδρατμών στο σώμα του κλιβάνου όσο το δυνατόν περισσότερο.

(2) Καθαρίστε την οθόνη του φίλτρου.

(3) Χαμηλώστε τη στάθμη υγρού της δεξαμενής.

(4) Ενισχύστε την ανάμειξη. Αυξήστε τον ρυθμό ψύξης.

(5) Η περιεκτικότητα σε νερό της μεθανόλης υπερβαίνει το πρότυπο και το πιστοποιημένο προϊόν θα αντικατασταθεί

3.4 σοβαρή οξείδωση μετά το σβήσιμο. Απολέπιση δέρματος από οξείδιο

Το τεμάχιο εργασίας οξειδώνεται σοβαρά μετά το σβήσιμο, και ακόμη και η κλίμακα του οξειδίου πέφτει. Βασικά μπορεί να προσδιοριστεί ότι προκαλείται από τη θερμαινόμενη ατμόσφαιρα.

(1) Το φέρον αέριο (μεθανόλη) καταναλώνεται, με αποτέλεσμα να μην υπάρχει προστασία της ατμόσφαιρας στον κλίβανο.

(2) Εάν το σώμα του κλιβάνου παρουσιάζει διαρροή, ελέγξτε γρήγορα την αεροστεγανότητα.

(3) Η περιεκτικότητα σε νερό της μεθανόλης υπερβαίνει σημαντικά το πρότυπο και το πιστοποιημένο προϊόν πρέπει να αντικατασταθεί.

Σχετικά με το Jinrui, είτε είστε απαιτητής/έμπορος/προμηθευτής συνδετήρων, αν θέλετε να μάθετε περισσότερα, μπορείτε να επισκεφτείτε τον επίσημο ιστότοπο του Jinrui:www.chinajinrui.net

Εμφάνιση ορισμένων προϊόντων της Jinrui

      

Η Jiangsu Jinrui metal products Co., Ltd. είναι η βάση παραγωγής των τυποποιημένων ανταλλακτικών Shanghai Jinrui. Το εργοστάσιο καλύπτει έκταση άνω των 20.000 τετραγωνικών μέτρων, έχει εγγεγραμμένο κεφάλαιο 50 εκατομμυρίων γιουάν, συνολική επένδυση άνω των 100 εκατομμυρίων γιουάν, ετήσια παραγωγή άνω των 20.000 τόνων και τα προϊόντα του εξάγονται σε περισσότερες από 40 χώρες υπερπόντιος.

Από την ίδρυσή της το 2001, η Jinrui έχει εξελιχθεί σε μια ολοκαίνουργια διάταξη με βάση παραγωγής την Jiangsu Hai'an και κέντρα πωλήσεων της Shanghai Baoshan και Henan Nanyang μετά από περισσότερα από 20 χρόνια αδιάκοπων προσπαθειών.

Επί του παρόντος, τα κύρια προϊόντα της Jinrui περιλαμβάνουν τις ακόλουθες έξι κατηγορίες:

1. Τα κύρια προϊόντα των μπουλονιών περιλαμβάνουν: μετρικά και αμερικανικά μπουλόνια στρογγυλής κεφαλής με οβάλ λαιμό (επίσης γνωστά ως μπουλόνια ουράς ψαριού), εσωτερικά και εξωτερικά εξάγωνα μπουλόνια, μπουλόνια εξάγωνης φλάντζας, μπουλόνια μεταφοράς, μπουλόνια πλήμνης κ.λπ.

2. Προϊόντα καρφιά: νήμα με πλήρες νήμα, διπλά καρφιά κ.λπ

3. Προϊόντα ξηρών καρπών: Εξάγωνα παξιμάδια, παξιμάδια φλάντζας, βαριά παξιμάδια, τετράγωνα καρύδια, παξιμάδια πεταλούδας, κ.λπ.

4. Βιδώστε προϊόντα: βίδες με αυτοκόλλητες βίδες, βίδες με αυτοκόλλητες βίδες, ξυλόβιδες, διάφορες βίδες μηχανής κ.λπ.

5. Προϊόντα πλυντηρίου: επίπεδη πλυντήριο, πλυντήριο ελατηρίου, τετράγωνο πλυντήριο, ροδέλα κλειδαριάς κ.λπ

6. Μη τυποποιημένα προϊόντα που σχετίζονται με συνδετήρες

Το εργοστάσιο σύρματος του Jinrui παρέχει επίσης υπηρεσίες επεξεργασίας, όπως λεπτή σχεδίαση, τραχύ σχέδιο και σφαιροποίηση συρμάτινων ράβδων, και προμηθεύει τελική συρμάτινη ράβδο διαφόρων εγχώριων χαλυβουργείων μεγάλης επωνυμίας.

Με βάση την επιχειρηματική φιλοσοφία της «πρωτοπορίας καινοτομίας και επιδίωξης αριστείας», η Jinrui εισήγαγε διαδοχικά πολλαπλά μοντέλα μηχανών εκκίνησης και διαμόρφωσης, μηχανών σπειρώματος, μηχανών παξιμαδιών, μηχανών θερμής κεφαλής και έλασης, τόρνους, μηχανών θερμής κεφαλής μεγάλης κλίμακας και δοκιμών υποστήριξής τους εξοπλισμός, όπως μηχανές ανίχνευσης μαγνητικών ελαττωμάτων σωματιδίων, μεταλλογραφικοί αναλυτές, μηχανές δοκιμής ψεκασμού αλατιού, φασματόμετρα άμεσης ανάγνωσης και μηχανές οπτικής διαλογής, μηχανές εφελκυσμού, σκληρόμετρα Vickers, σκληρόμετρα Rockwell κ.λπ., και διαθέτει ανεξάρτητα τμήματα Ε & Α, μπορεί παράγουν διάφορους συνδετήρες υψηλής ποιότητας όπως τα διεθνή πρότυπα GB, DIN, ANSI, JIS και ISO. Τα προϊόντα χρησιμοποιούνται ευρέως στο πετρέλαιο, τη χημική βιομηχανία, τους λέβητες, την παραγωγή αιολικής ενέργειας, τα κιγκλιδώματα ταχείας κυκλοφορίας, τις ράγες οδηγών ανελκυστήρων, την κατασκευή μηχανημάτων, τα εργοτάξια, τα ανταλλακτικά αυτοκινήτων και τις ιατρικές συσκευές.

Το Jinrui άκμασε από την ίδρυσή του. Ενσωματώνοντας τα πλεονεκτήματα διαφόρων εταιρειών, τον προσεκτικό σχεδιασμό και την αυστηρή επιλογή υλικών, τα προϊόντα είναι πιο ανθεκτικά και επαινούνται ιδιαίτερα από την πλειοψηφία των χρηστών. Η Jinrui κέρδισε τη διεθνή πιστοποίηση συστήματος ποιότητας ISO9001:2000 το 2001, την άδεια κατασκευής ειδικού εξοπλισμού το 2010 και την πιστοποίηση συστήματος διαχείρισης ποιότητας αυτοκινήτου TS16949 το 2012. Επιπλέον, τα προϊόντα καλύπτονται από την «παγκόσμια ασφάλιση αστικής ευθύνης προϊόντων» από τη λαϊκή ασφάλιση Εταιρεία της Κίνας, διασφαλίζοντας ότι κάθε βίδα μπορεί να χρησιμοποιηθεί με σιγουριά, σταθερότητα και ηρεμία!

Ανεξάρτητα από τώρα ή στο μέλλον, ο Jinrui θα κατανοεί πάντα την βασική έννοια της υπηρεσίας "πρώτα η ποιότητα, η επιστήμη και η τεχνολογία για να ευημερήσουν την επιχείρηση, πρώτα τον χρήστη και την ευγενική εξυπηρέτηση" και να σας παρέχει ειλικρινά υπηρεσίες υψηλής ποιότητας και υψηλής ποιότητας προϊόντα. Ο Τζινρούι θα γίνει επίσης ο πιο πιστός και μακροχρόνιος σύντροφός σας.