Υπάρχουν σήμερα δύο κύριες μεθόδους επεξεργασίας για Γαλβανισμένες βίδες με καυτή εμβέλεια:
1. μεθόδους
Αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει την τοποθέτηση βιδών σε ένα φούρνο ανόπτησης, όπου ένα σύστημα έγχυσης αερίου ψεκάζει αέριο ουσίες πάνω στην επιφάνεια της βίδας για να τις αυξήσει σε μια θερμοκρασία κατάλληλη για τον σχηματισμό κρυστάλλου . Αυτό το βήμα χρησιμεύει ως μια διαδικασία αποσύνδεσης όξινου πριν από τη γκαλερί του ζεστά dip . συγκριτικά με την παραδοσιακή βύθιση, όχι μόνο για να απομακρυνθεί καλά, δεν εξαλείφει καλά, δεν είναι και οι ουσιώδεις βύθους. Οι λεκέδες προσκολλημένου λαδιού . μετά τον καθαρισμό, οι βίδες βυθίζονται σε ένα λουτρό ψευδαργύρου για τη γαλβανισμένη . Ωστόσο, αυτή η μέθοδος προκαλεί σημαντική φθορά στον εξοπλισμό του pickling, απαιτώντας συχνές κατανομές του προϋπολογισμού για συντήρηση εξοπλισμού- ένας πρωταρχικός λόγος που πολλές επιχειρήσεις είναι εξειδικευμένες στην υιοθέτηση του.}.
2. Βελτιωμένη μέθοδος Sendzimir
Αυτή είναι η πιο προηγμένη διαδικασία γαλβανισμού με θερμό διάκριση για βίδες, που περιλαμβάνει την ενσωμάτωση μιας γραμμής αποχρωματισμού οξέος και ενός λουτρού λυμένου ψευδαργύρου σε έναν πλήρη αγωγό παραγωγής . κατά τη διάρκεια της γαλβανιστικής,βίδαΠηγαίνετε μέσα από την απομάκρυνση οξέος, τον καθαρισμό και τελικά την εμβάπτιση στο λουτρό ψευδαργύρου σε μια συνεχή διαδικασία . Αυτή η μέθοδος είναι εξαιρετικά βολική και επιτρέπει τον εύκολο έλεγχο της ποιότητας, καθιστώντας την επικρατούσα επιλογή για παραγωγή με γαλβανισμένη βίδα στην Κίνα .}
Πλεονεκτήματα των γαλβανισμένων βιδών
Με τις τεχνολογικές εξελίξεις, οι γαλβανισμένες βίδες με θερμές βάσεις έχουν αποκτήσει ευρεία εφαρμογή . σε σύγκριση με τις βίδες από ανοξείδωτο χάλυβα, προσφέρουν χαμηλότερο κόστος και υψηλότερη αντοχή, δείχνοντας μια τάση αντικατάστασης των βιδών από ανοξείδωτο χάλυβα σε εξωτερικές εγκαταστάσεις . τα συγκεκριμένα πλεονεκτήματα τους περιλαμβάνουν:
Χαμηλό κόστος;
Υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής και γρήγορη παράδοση;
Χωρίς αντίκτυπο στην αντοχή βιδών, ευρεία εφαρμογή;
Εξαιρετική αντίσταση στη διάβρωση.
Βασικές προδιαγραφές λειτουργίας για γαλβανισμό με θερμές
1. Έλεγχος θερμοκρασίας λουτρού ψευδαργύρου
Η θερμοκρασία του λουτρού ψευδαργύρου είναι ένας κρίσιμος παράγοντας για τη γαλβανισμένη ζεστά, επηρεάζοντας άμεσα τόσο την ποιότητα των βιδών όσο και τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού . μέσω πειραμάτων και μακροπρόθεσμης παρακολούθησης δεδομένων, είναι η επιστημονικά βέλτιστη θερμοκρασία που είναι450-480 βαθμοί. Σε αυτή τη θερμοκρασία, το υγρό ψευδαργύρου σχηματίζει ένα στρώμα κράματος ψευδαργύρου υψηλής πυκνότητας με ισχυρή προσκόλληση στην επιφάνεια βιδών . θερμοκρασίες κάτω από αυτό το εύρος οδηγεί σε ανεπαρκή διάλυση ψευδαργύρου και κακή προσκόλληση, ενώ οι υπερβολικά υψηλές θερμοκρασίες επιταχύνουν τον εξοπλισμό που φθάνει.}}}}}}}}}}}}} Το τρέχον πρότυπο είναι 450-480 {{
2. Έλεγχος χρόνου γαλβανισμού
Ο χρόνος γαλβανισμού συσχετίζεται στενά με τη θερμοκρασία: όταν η θερμοκρασία βρίσκεται στην άνω ανοχή, ο χρόνος γαλβανισμού μπορεί να μειωθεί. Όταν βρίσκεται στην χαμηλότερη ανοχή, ο χρόνος πρέπει να επεκταθεί και οι προσαρμογές πρέπει να γίνουν σύμφωνα με τις προδιαγραφές των βιδών . Υπόπευτα μακροχρόνια αποτελέσματα σε υπερβολικά παχιά επικαλύψεις, επηρεάζοντας την εγκατάσταση, ενώ ο ανεπαρκής χρόνος οδηγεί σε λεπτές επικαλύψεις και μειωμένη αντίσταση στη διάβρωση . κάτω3-5 λεπτά, με ακριβείς ρυθμίσεις που βασίζονται σε πίνακες παραμέτρων διαδικασίας .
Σύναψη
Γαλβανισμένες βίδεςέχουν καθιερώσει μια σημαντική θέση στη βιομηχανία λόγω των διπλών πλεονεκτημάτων τους κόστους και απόδοσης . τυποποιημένο έλεγχο των παραμέτρων πυρήνα όπως η θερμοκρασία και ο χρόνος είναι ζωτικής σημασίας για τη διασφάλιση της ποιότητας του προϊόντος . jinrui μπουλόνια που προσκολλώνται πάντα σε τυποποιημένες διαδικασίες για να παρέχουν στους πελάτες υψηλής ποιότητας ζεστού διατάγματος διαλύματος στεγασμού.}}}}}}}
